Dans le domaine du revêtement électrochimique nos anodes sont utilisées pour :

  • Galvanisation (électrozingage), revêtement du ruban en acier pour l’industrie automobile
  • Revêtement au métal précieux (or, argent, palladium, etc.)
  • Chromage dur
  • Nickelage
  • Etamage galvanique
  • Feuille de cuivre et revêtement cuivre
  • Anodisation d’aluminium

Le principe du revêtement métallique est comparable pour tous les différents types d’équipement. Le métal a déposer se trouve dissous dans l’électrolyte et l’objet sur lequel le métal doit se déposer est polarisé de façon cathodique. A la surface de l’anode il y a formation d’oxygène.

La distance anode- cathode reste constante lors de toue la durée de vie de l’anode. C’est l’avantage de l’utilisation des anodes en titane inerte à la place d’anodes non inertes (comme les anodes en graphite par exemple).

La conséquence est une tension constante d’utilisation et une qualité de production égale. Différents matériaux peuvent être utilisés comme matériels pour l’anode, le titane, le graphite mais aussi le plomb. Le désavantage du plomb, c’est qu’il se dissout lors de l’électrolyse. Cela pose de gros soucis au niveau de la pollution et de l’environnement. Grâce à l’utilisation d’anodes en titane ce problème environnemental est éliminé.

Un avantage supplémentaire des anodes en titane est que le matériel de base peut être réutilisé. Quand la durée de vie de l’anode est arrivée à sa fin, nous pouvons éventuellement nettoyer, éventuellement réparer et préparer la surface des anodes pour les recouvrir à nouveaux d’un revêtement de platine, KERAMOX®- ou oxyde métallique d’Iridium.

Les différents types d’anodes suivants sont disponibles pour revêtement:

  • Titane avec revêtement platine-oxyde mixte d’Iridium
  • Titane platiné

L’aluminium anodisé est une matière première utilisée de façon fréquente dans l’industrie de la lithographie. Lors de l’anodisation de l’aluminium, il n’y a pas mise en place d’une couche de métal : la couche supérieure d’aluminium est oxydée ce qui permet une meilleure adhésion des revêtements légèrement sensibles nécessaires dans l’industrie de la lithographie.

Les anodes pour l‘industrie du revêtement sont utilisées pour revêtir de façon électrolytique toutes différentes sortes d’objets (de bijoux revêtus par petits lots au revêtement zinc ou étain de bandes d’aciers en procédé continu).

Cet assortiment de produits est très divers et c’est pourquoi les anodes que nous proposons sont-elle aussi très variées.

Grâce à notre propre département mécanique et grâce à notre collaboration avec des sous-traitants réguliers nous sommes en mesure de proposer des anodes exclusives.